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            機械密封的安裝與運用要求

            時間:2022-09-28 15:18:56 點擊次數:1185
             

             機械密封的安裝與運用要求


                  1.機械密封對機器設備精度的要求(以泵用機械密封為事例)


                  (1)安裝機械密封部位的軸(或連軸器)的徑向晃動標準公差很大 不超過0.04~0.06mm。


                  (2)轉子軸向搖晃不超過0.3mm。


                  (3)密封性內壁與密封軸承軸承端蓋結合的 定位端解決軸(或連軸器)表面的晃動標準公差很大 不超過0.04~0.06mm。




                  2.液壓密封件的明確


                  (1)明確所安裝的密封性是否與要求的規格型號一致。


                  (2)安裝前要仔細地與機械加工工藝圖比照,零件數量是否完備。


                  (3)采用并圈彈黃傳動裝置的機械密封,其彈黃有左、左旋體之分,須按轉動軸的旋向來選擇。


                  3.安裝


                  安裝方法隨機械密封方式、機器設備的種類不一樣而各不相同,但其安裝關鍵點大部分都一樣,安裝步驟和疑難問題下列:


                  (1)安裝規格型號的確立


                  安裝時,應按產品的操作手冊或模版, 機械密封的安裝規格型號


                  (2)放進前,軸(連軸器)、壓蓋應無毛刺,滾柱軸承持續增長;液壓密封件、軸、密封性腔、壓蓋都理應清除干凈整潔。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠材料O形圈的相溶性,若不宜用食用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環沒有防轉銷的結構,不宜抹油,應干試用進壓蓋。


                  (3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上,留意無須與軸撞擊,接著將動環構件放進。彈黃座或傳動裝置座的固定不動螺絲需分幾次均勻擰緊。


                  在未固定不變壓蓋之前,用手推賠付環作軸向變小,松垮后賠付環能自動式彈回來無卡滯情況,接著將壓蓋螺拴均勻地卡緊。


                  4.運用


                  (1)當運送化學物質溫度較高、過低、或含有沉渣細顆粒物、易燃性性、易燃易爆物品、危害時,盡量采取措施的阻封、清理、致冷、過濾等防范措施。


                  (2)運作前擅長打閘,留意轉矩是否過大,是否有擦碰及出現異常的聲響。


                  (3)留意旋向,聯軸器是否對中,滾柱軸承部位的潤滑油脂十以內加減法是否適當,穿線管是否適當。


                  (4)運作前開始將化學物質、制冷冷卻循環水截止閥打開,檢查密封性腔內的乙炔氣體是否全排出去,防止負壓力導致泄漏,接著開機運行。


                 (5)開車后工作上是否一切正常穩定,是否有因軸轉動導致的發現異常轉矩,以及發現異常響聲和過熱情況


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